Ensemble de bague d'étanchéité de turbine
Notre ensemble de bagues d'étanchéité pour turbine est livré pré-assemblé-avec l'unité d'étanchéité, les plaques à ressort et les broches de positionnement. Les clients peuvent l'installer directement, éliminant ainsi l'assemblage sur-site. Des joints à labyrinthe, en nid d'abeille ou à brosse sont intégrés sur le corps de la bague avec une concentricité élevée, réduisant ainsi le temps de réglage et les coûts de main d'œuvre.
- Présentation du produit
Paramètres techniques
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Paramètre |
Valeur |
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Nom du produit |
Ensemble de bague d'étanchéité de turbine |
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Support applicable |
Vapeur saturée, vapeur surchauffée |
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Température de fonctionnement |
-40 degrés – 700 degrés |
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Pression de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 12 MPa |
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Options de structure de joint |
Labyrinthe, étagé, dent latérale, nid d'abeille, brosse |
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Quantité de segments d'anneau |
4 à 12 pièces |
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Nombre de dents |
3 à 18 étapes |
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Écart de conception radiale |
0,25 – 1,50 mm |
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Montant flottant radial |
0,5 à 2,0 mm |
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Voile radial global |
Inférieur ou égal à 0,05 mm |
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Durée de vie |
3 à 8 ans de fonctionnement continu |
Avantages clés
1. L'assemblage prêt-à l'emploi- permet de gagner du temps d'installation
Notre ensemble de bagues d'étanchéité pour turbine est livré pré-assemblé-avec l'unité d'étanchéité, les plaques à ressort et les broches de positionnement. Les clients peuvent l'installer directement, éliminant ainsi l'assemblage sur-site. Des joints à labyrinthe, en nid d'abeille ou à brosse sont intégrés sur le corps de la bague avec une concentricité élevée, réduisant ainsi le temps de réglage et les coûts de main d'œuvre.


2. Idéal pour les nouvelles unités et les horaires serrés
Parfait pour les nouvelles installations ou les projets avec de courtes pannes de turbine. Le remplacement d'un ensemble complet est plus rapide que l'installation de joints individuels. Nos assemblages peuvent être produits selon les dessins originaux de votre client et remplacer directement les joints desserrés sans altérer la structure du cylindre. Cela garantit des mises à niveau rapides et efficaces avec un temps d’arrêt minimal.
3. Tests de précision de notre atelier avancé
Fabriqué dans notre atelier de 5 000 m² doté de plateformes de découpe et de soudage laser, chaque assemblage subit des tests complets pour garantir l'ajustement des segments, la rondeur et les performances. Avec plus de 200 applications réussies en Chine, nos assemblages supportent des températures élevées jusqu'à 700 degrés et maintiennent un voile radial inférieur ou égal à 0,05 mm. Soutenus par 100+ brevets, nous proposons des solutions fiables et de haute qualité-pour la maintenance et les mises à niveau des turbines.

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